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　激光切割主要原理是利用一個(gè)高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱到一個(gè)非常高的溫度，也就是材料的汽化溫度，形成孔洞，而當(dāng)我們移動(dòng)光束后，隨著光束的移動(dòng)，材料的孔洞也在變化，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，這樣就完成了對(duì)材料的切割——這就是激光切割的原理，當(dāng)前的激光切割有很多優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)就是，其他的優(yōu)點(diǎn)比如高能量密度、柔軟性等，無論是從精度、速度還是效率方面來說，激光切割都是如今的鈑金加工行業(yè)切割板材的。

鈑金加工的工序

在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒有發(fā)揮到。智能設(shè)備鈑金

，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。智能設(shè)備鈑金

鈑金加工企業(yè)機(jī)器設(shè)備因素

　?、偶訌?qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;智能設(shè)備鈑金

　?、撇捎檬准z驗(yàn)制度，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎?rùn)C(jī)后擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償);智能設(shè)備鈑金

　?、潜M可能使用數(shù)控機(jī)床，減少對(duì)工人操作可靠性的依賴;智能設(shè)備鈑金

　　⑷逐步建立TPM管理體系，即通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到優(yōu)。智能設(shè)備鈑金

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