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隨著我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，我國的工業(yè)都開始向著機械自動化發(fā)展，其中鈑金也開始向著這方面發(fā)展。鈑金機械自動化能大大的提高加工效率，為企業(yè)增加額外的利潤。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的就是電子技術(shù)和計算機技術(shù)，還有就是工業(yè)上的機械化和自動化。這是工業(yè)革命非常大的應(yīng)用。

東莞機箱加工步驟：步，按照機箱或機柜的展開的面積需要裁剪板材；第二步，使用沖壓機沖壓邊緣，用電鉆打好安裝孔；第三步，東莞機箱加工使用卷板機卷壓成型；第四步，清洗表面；第五步，浸或噴絕緣漆并烘干；第六步，噴涂或浸刷外層表面裝飾漆并再次烘干。

激光切割低碳鋼時，由于激光焦點的上下位置不正確，激光輸出功率不夠，切割線速度太慢，切割氣體的純度不夠，激光焦點偏移，機床運行時間過長導(dǎo)致不穩(wěn)定性產(chǎn)生，這些都易使工件會出現(xiàn)毛刺；除了出現(xiàn)毛刺外，當(dāng)切割低碳鋼時，如果激光頭噴嘴損耗，噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現(xiàn)非正常火花的現(xiàn)象，遇到此現(xiàn)象應(yīng)立即停止切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

   激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配，激光切割線速度過快都會導(dǎo)致激光未完全切割，因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題，操作時要控制減小線速度；另外還需要注意當(dāng)切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。

對于機箱機柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需 要選擇的材料。然后就是對于設(shè)計者的具體要求，根據(jù)客戶需求以及環(huán)境需要對機箱機柜進行整體 性能的設(shè)計，然后根據(jù)設(shè)計圖進行整 體性能的沖制、生產(chǎn)。對于生產(chǎn)過程中的鈑金加工來說我們需要考 慮其在電源設(shè)置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜擁有一 個良好的 使用性。

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