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你知道機箱深圳機柜加工過程主要是什么嗎？

機箱機柜的加工主要過程為：配料。根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

 深圳鈑金加工材料的選用

 深圳鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

在鈑金零件的出產(chǎn)中，原材料預(yù)計會直接(或毛坯)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產(chǎn)進程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點和工藝。

鈑金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數(shù)操控的、優(yōu)化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個模塊發(fā)生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動的辦法，使編程時刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯(lián)系用戶機床操控器的全部優(yōu)點（包含子程序和規(guī)范循環(huán)）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。

激光切割設(shè)備可以大大提高切割功率，保證加工過程的穩(wěn)定性，大大減少次品的發(fā)生。鈑金加工公司在保證產(chǎn)品優(yōu)良的前提下，也要把環(huán)保和工業(yè)結(jié)合起來，降低能耗，為保護環(huán)境盡自己的一份力量。

鈑金加工的首要設(shè)備

1.訓(xùn)練設(shè)備：普通鉆床、清洗車、活動床、cnc。

2.切割設(shè)備：普通移動、傾斜、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床

3.外表處理設(shè)備：電機由電氣、電解質(zhì)外殼、氧化通線、顏色

4.調(diào)整設(shè)備：以個性化您的設(shè)備

5.焊接：弧焊機、CO2氣體維護焊裝置、焊機和機器人焊機。

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