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按鈑金機箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據(jù)按鈑金機箱加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于按鈑金機箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

 東莞鈑金加工圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。

東莞鈑金廠里常用的下料方式激光切割能夠適客戶對下料的快要求，同時能夠提高整體鈑金加工的效率。那么激光切割的原理是怎樣的呢?激光束聚焦成很小的光點其小直徑可小于0.1mm)，使焦點處達到很高的功率密度可超過106w/ cm2)。

　　東莞鈑金廠中的激光切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣， 棉、紙等材料切割使用惰性氣體。

隨著我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，我國的工業(yè)都開始向著機械自動化發(fā)展，其中鈑金也開始向著這方面發(fā)展。鈑金機械自動化能大大的提高加工效率，為企業(yè)增加額外的利潤。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的就是電子技術(shù)和計算機技術(shù)，還有就是工業(yè)上的機械化和自動化。這是工業(yè)革命非常大的應(yīng)用。

東莞機箱加工步驟：步，按照機箱或機柜的展開的面積需要裁剪板材；第二步，使用沖壓機沖壓邊緣，用電鉆打好安裝孔；第三步，東莞機箱加工使用卷板機卷壓成型；第四步，清洗表面；第五步，浸或噴絕緣漆并烘干；第六步，噴涂或浸刷外層表面裝飾漆并再次烘干。

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