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按鈑金機箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據(jù)按鈑金機箱加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于按鈑金機箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

鈑金機箱機柜具有落地式設(shè)備，采用了人機工程學(xué)原理。一般為了讓鈑金機箱機柜能進行設(shè)備內(nèi)部觀察采用玻璃裝飾利于設(shè)備的運行。對于鈑金機箱機柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，還得從選材下手。的產(chǎn)品必須是由的材料。設(shè)計者的設(shè)計能力一定要好，能夠根據(jù)客戶的需要和環(huán)境的需要來對客戶量身定制，保證鈑金機箱機柜整體性能的設(shè)計。

對于生產(chǎn)過程中的鈑金加工來說鈑金加工廠需要考慮其在電源設(shè)置、散熱兼容和線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜擁有一個良好的使用性?？椉y狀外觀的設(shè)置以及弧形手柄的存在再加上鈑金機箱機柜采用柔和大方的色彩讓設(shè)備整體提升了所謂的氣質(zhì)。

鈑金零件的外部預(yù)處理效果主要是去除油污、氧化皮、鐵銹等。，并為外部后處理做準(zhǔn)備，然后主要是噴涂(烤)漆、噴涂塑料和鍍防銹層。

在滿足產(chǎn)品功能和外觀要求的情況下，鈑金規(guī)劃應(yīng)確保沖壓工藝、沖壓磨具制造、鈑金沖壓質(zhì)量高、規(guī)范穩(wěn)定。

可見，生產(chǎn)設(shè)備、鈑金零件處理和師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質(zhì)量。鈑金

鈑金加工廠的設(shè)備一般包括剪切機、數(shù)控沖床、激光等離子體、水射流切割機、復(fù)合機、折彎機和各種輔助設(shè)備，如開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

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