萬江精密鈑金件-精密鈑金件廠-東莞凱品五金制品(多圖)：

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鈑金加工件的設計應該是面向鈑金工藝性。任何一個零件的設計，都是要面向加工工藝的，不符合加工工藝的產(chǎn)品是無法制造出來的。鈑金工藝性指的是產(chǎn)品在各種加工過程中的沖裁、折彎等的難易程度。基本的鈑金加工方式有：沖裁、折彎、拉伸、成型等。

激光加工是鈑金加工中不可缺少的工序。雖然激光加工已經(jīng)應用于鈑金加工很久了，但并不是全能的。在一定程度上可以給鈑金加工帶來很大的幫助，但也有一些工作超出了它的能力。隨著社會各制造業(yè)的不斷發(fā)展，也對鈑金加工提出了更高的要求。要想做的很好，就要突破現(xiàn)有激光加工技術的束縛。

鈑金零件的外部預處理效果主要是去除油污、氧化皮、鐵銹等。，并為外部后處理做準備，然后主要是噴涂(烤)漆、噴涂塑料和鍍防銹層。

在滿足產(chǎn)品功能和外觀要求的情況下，鈑金規(guī)劃應確保沖壓工藝、沖壓磨具制造、鈑金沖壓質(zhì)量高、規(guī)范穩(wěn)定。

可見，生產(chǎn)設備、鈑金零件處理和師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質(zhì)量。精密鈑金件

鈑金加工廠的設備一般包括剪切機、數(shù)控沖床、激光等離子體、水射流切割機、復合機、折彎機和各種輔助設備，如開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節(jié)：熔化極氣體保護焊。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時，焊接灰塵要比手工電弧焊大得多，因此應特別注意排風。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護氣體。電流越大，或保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接灰塵越大，而且灰塵中ZnO含量也增大，大的時候ZnO的含量可達到70%左右。

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