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3.4L折加工的靠位原則。

a.以兩個(gè)后定規(guī)靠位為原則，以工件外形定位。（微連接和毛刺要去掉）b.在小折折彎時(shí)，以反靠位加工為。

c.以后定規(guī)中間偏下靠位為。

d.靠位邊剪口邊定位為。

e.有凸凹時(shí)，以凸邊靠位為佳。

3.5折彎拉料和翻料處理。

工件在加工L折時(shí)若圓孔或方孔介于折彎線V/2時(shí)，在一定的范圍內(nèi)有可能拉料與翻料，這時(shí)一般采用特殊加工方法。

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下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①. 剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢(qián)低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

②. 沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其利益是耗費(fèi)工時(shí)短，效率很高，精度高，本錢(qián)低，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

③. NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，運(yùn)用編程軟件，將制作的翻開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)控加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各種形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢(qián)低，精度于0.15。

④. 鐳射下料，是運(yùn)用激光切開(kāi)辦法，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開(kāi)出來(lái)，同NC下料相同需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種凌亂形狀的平板件，本錢(qián)高，精度于0.1。

⑤. 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類(lèi)，本錢(qián)低，精度低。

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