深圳鈑金-鈑金加工公司-東莞凱品五金制品(多圖)：

鈑金設(shè)計

對于任何一個產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計并繪制成圖紙，將其結(jié)構(gòu)表達出來；

鈑金工藝分析

⑴鈑金工序控制主要強調(diào)工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程是：原材料（平整度較好的拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關(guān)鍵工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。

1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法，正常展開、折彎、焊接，結(jié)果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大，從而導(dǎo)致零件焊接后變形無法控制，根本無法生產(chǎn)出滿足裝配精度要求的合格品，零件縫隙如圖2所示。

鈑金加工

鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

精密鈑金加工簡介

精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

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鈑金加工方法

1、下料：

    下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的

       方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達

        到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下

        料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前

        者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率很

        高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

1.2.1 數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動

        來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控  

        沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需

        要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖

        出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料

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