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精密板金件

沖工藝的設(shè)備是沖床，能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。

凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關(guān)。

凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設(shè)計(jì)孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制

精密板金件

③. NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，運(yùn)用編程軟件，將制作的翻開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各種形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢低，精度于0.15。

④. 鐳射下料，是運(yùn)用激光切開辦法，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開出來，同NC下料相同需編寫鐳射程式，它可下各種凌亂形狀的平板件，本錢高，精度于0.1。

⑤. 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

鈑金機(jī)箱設(shè)計(jì)和加工都是比較復(fù)雜的，它在制作的時(shí)候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設(shè)計(jì)成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。鈑金機(jī)箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機(jī)箱機(jī)柜，密封好，堅(jiān)固耐用且外形美觀，會根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)并進(jìn)行工藝制作。精密板金件

作為鈑金機(jī)箱加工中為關(guān)鍵的一部分，成形工藝對提高鈑金機(jī)箱加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。

目前，成形工藝包括：人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、成形等。其中機(jī)械成形是目前為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。

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