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3加工步驟：

3.1按L折的加工方法加工工折

3.2以L折邊投靠位，加工成形z形；或以L折的另一邊靠位加工成形Z折。

（第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉）

4z折加工的投靠位原則：

4.1靠位方便，穩(wěn)定性好.

4.2一般的靠位與L折相同。

4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.

5加工的注意事項：

5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之間.

5.2后定規(guī)后拉及時，以防止工件變形.

6Z折的一般加工方式：

6.1此類加工一般由內(nèi)往外折彎，先折1后折2

6.2此類加工為考量L折后，Z折位是否干涉機臺

鈑金加工機箱機柜是要注意：1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻，無流掛、現(xiàn)象。2、標(biāo)識要、清楚，并且耐久可靠，標(biāo)明序號不可缺失。3、機箱機柜的每個面板都要平整，沒有扭曲、變形的現(xiàn)象，柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。4、標(biāo)準要符合要求，過失不可過大。機箱機柜質(zhì)量差異所存在的差異要素，機箱機柜因為廠家的工藝不同，材料選用不同，在加上商場的需求不同，其質(zhì)量也是千差萬別，因為不同層次的需求，機箱機柜也體現(xiàn)出了不同的類型，但是不論差多少，都是有原因的。精密鈑金加工

　　執(zhí)行標(biāo)準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

目前，在加工行業(yè)中，鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，這主要是因為鈑金機箱加工出來的產(chǎn)品不僅外形美觀，而且堅固耐用，使用壽命長，因此深受各行各業(yè)的青睞與喜愛。但是，我們想要獲得一個質(zhì)量達標(biāo)的鈑金機箱加工件，那么在加工的過程中，有很多的方面，都是需要我們來注意的。

、鈑金機箱加工過程中，在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

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